烘干生產線以鐵氟龍網帶線為輸送載體，配置專用烘干設備，在產品輸送過程中完成對產品的烘干流程，可以烘干各種物料，且設備操作簡單可靠，故得到普遍應用。烘干生產線具有結構合理，制作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優點。
技術設備基本參數：
1、機架可選材質：碳鋼、不銹鋼、鋁合金等。
2、輸送設備類型：皮帶式、網帶式、滾筒式等。
特性參數指標；
3、烘干線外殼；表面高溫噴塑（非普通油漆）耐腐蝕、易清洗。
4、溫度范圍：室溫~最高300℃（180℃、200℃、250℃）可選。
5、隧道爐外部材質：采用1.2毫米厚度A3冷壓碳鋼板。
6、內部材質：采用1.2毫米厚度鍍鋅鋼板和不銹鋼兩種材質。（潔凈度高則選不銹鋼）
7、大梁機架：大梁采用2.0㎜厚冷軋鋼板折彎而成。機架用50×50㎜普通扁通焊接而成，線體底部配有 M24可調節腳。
8、保溫層+傳動網帶； 中間鋪100㎜厚高溫硅酸隔熱巖棉,網帶底部有隔熱層，防止灰塵進入傳送帶上。 不銹鋼鏈條式網帶，（鐵氟龍網帶可選）
9、烘干區；烘干部分8米，分4節爐蓋，每節爐蓋可獨立翻起，方便維護；
特性參數指標；
1，循環系統：循環采用強壓三面運風，均勻性好，空箱不超過±5℃。
2，加熱系統：采用鋼 U型管狀加熱元件，連續使用壽命可達5萬-6萬小時以上。
3，升溫時間空載常溫升至150℃，約20-25min。
4，溫控裝置：PID 7000型數顯溫控儀表，自動恒溫控溫，精度±1℃。
5，測溫裝置：不銹鋼鎧甲 PT100 鉑電阻溫度傳感裝置，測溫精確。
6，超溫保護：超溫保護儀表和一支不銹鋼PT100鉑電阻溫度傳感裝置。
7，定時裝置：定時控制，可人工開關/自動開關。
8，報警裝置：APT/AD16型聲光報警，恒溫時間結束報警提示。
9，電流電壓：220V*2二相線，380V*3三相線/50HZ。
10，傳動部分；采用1.5KW變頻器變頻調速,傳動速度1-6米/分鐘任意可調；前后設有緊急停機按鈕.確保安全.
定制化烘主干線請詳詢或請驗收下面的技藝因素：
1、流水線的長度、寬度和高度。
2、烘箱的長度、寬度和高度。
3、所輸送物件的基本情況。
4、輸送機的傳輸速度。
5、烘烤的溫度要求。
6、流水線形式。
烘箱輸送帶機設施接手料框定制化！
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網帶式吹干產出線圖：
網帶式吹干產出線圖：
